Mitkä ovat pinnoitteen tuotantolinjan ominaisuudet ja vaatimukset puhdastilalle?

Pinnoitteiden tuotantopajojen ominaisuudet

1. Päällystystyöpajoille on ominaista syttyvien, räjähtävien ja haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) päästö-, joka on koko pinnoitusprosessiin luontainen vaara. Nämä VOC-päästöt aiheuttavat paloturvallisuusriskejä, lisäävät ilman saastumista ja aiheuttavat energiahukkaa, mikä lisää yrityksen toimintariskejä, nostaa kustannuksia ja pienentää taloudellista tuottoa. Tästä syystä suunnittelu- ja suunnittelustrategia keskittyy kokonaisvaltaiseen lähestymistapaan, jossa etusijalle asetetaan puhtaiden ilmastointijärjestelmien, tulo- ja poistoilmanvaihtojärjestelmien, RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) pakokaasujen käsittelyjärjestelmien, automatisoitujen ohjausjärjestelmien ja paloturvallisuusjärjestelmien rakentaminen.

2. Päällystyspaja koostuu tyypillisesti useista erillisistä vyöhykkeistä: päällystyspään alue, käämitys-/purkausalue, monikerroksinen kuivausuunialue, liiman valmistusalue, leikkaus- ja kelausalue, kovetusalue, raaka-ainevarasto ja valmiiden tuotteiden varasto. Puhdas ilmastointijärjestelmä on segmentoitu erillisiin vyöhykkeisiin, jotta se vastaa kunkin vyöhykkeen erityisvaatimuksia, -mukaan lukien puhtaustasot, lämpötila- ja kosteusparametrit sekä samanaikainen käyttöaste-. Nämä vyöhykkeet integroidaan sitten keskitetyn ohjausjärjestelmän alle, mikä varmistaa joustavan ja kätevän toiminnan.

3. Päällystyspäässä ja liiman valmistusalueilla käytetyt liimat sisältävät tyypillisesti syttyviä, räjähtäviä ja pistävälle{1}}haisevia liuottimia. Liialliset liuotinpitoisuudet työpajan sisällä aiheuttavat merkittävän palo- ja räjähdysvaaran; Lisäksi ne vaarantavat käyttäjän mukavuuden ja vaarantavat työntekijöiden terveyden. Näiden vaarallisten liuottimien pitoisuuksien vähentämiseksi ja pistävän savun kulkeutumisen estämiseksi viereisille alueille pinnoituspään ja liiman valmistusvyöhykkeiden ilmastointijärjestelmät on tyypillisesti suunniteltu "100 % raitisilma + poistoilma" -järjestelmiksi, joissa ei ole ilman kierrätystä. Lisäksi näitä vyöhykkeitä pidetään lievässä alipaineessa suhteessa viereisiin työpajoihin.

4. Kun otetaan huomioon korjaamon tarvitsema huomattava määrä raitista ilmaa-ja lämpötilan nousu, joka johtuu lämmönsiirrosta kuivausuunin vyöhykkeissä-, tarvittavaa jäähdytystehoa laskettaessa tulee soveltaa asianmukaista turvamarginaalia. Käärimis- ja purkualueille, joissa henkilökunta työskentelee aktiivisesti, voidaan asentaa lisäilmansyöttöaukot paikallisen jäähdytyksen aikaansaamiseksi; näitä ulostuloaukkoja ei kuitenkaan saa sijoittaa suoraan koneen yläpuolelle.

5. Monikerroksinen kuivausuunin alue muodostaa korkean-lämpötilan, joka tuottaa valtavan määrän lämpöä. Jos tämä alue on suljettu väliseinään, joka on rakennettu väri-pinnoitetuista teräspaneeleista, syntyvä lämpö jää kiinni, eikä se voi haihtua tehokkaasti. Tämä lämmön kerääntyminen saa lämpötilat nousemaan jatkuvasti suljetun väliseinän sisällä, mikä nopeuttaa sisäisten laitteiden osien vanhenemista ja huononemista. Lisäksi aktiivisen toiminnan aikana äärimmäiset lämpötilat tekisivät henkilökunnan mahdottomaksi päästä monitasoiselle alueelle suorittamaan huolto- tai korjaustehtäviä. Siksi toinen kerros vaatii raitisilma- ja poistojärjestelmien asentamista ilmankierron parantamiseksi ja kosteustason vähentämiseksi.

Päällystysprosessi

Tämän projektin päällystysprosessi voidaan luokitella laajasti seuraaviin vaiheisiin: primaarinen aukirullaus, pölynpoisto, koronakäsittely, liimapinnoitus, tasoitus, kovetus, toissijainen aukirullaus, laminointi, rainan kerääntyminen, kelaus, kovetus/vanhentaminen, halkaisu ja lopullinen kelaus.

Pohjapiirros

1. Päällystyspaja-alue: Kenkä-pukuhuone, pukuhuone, puhdas käytävä, väliaikainen pysähdysalue, päällystyspaja-alue, kuivatus-/vanhentamishuone, leikkaus- ja kelausalue, tarkastushuone, puolivalmiiden tuotteiden varasto, valmiiden tuotteiden varasto, pakkaushuone jne.

2. Liiman valmistusalue: Pukuhuone, väliaikainen liiman varastointialue, sekoitus- ja valmistusvyöhyke, liiman syöttöalue jne.

Perustuen vakiopinnoitusyrityksille tyypillisiin vaatimuksiin, Zhengyuan Environment on tiivistänyt puhdastila-alueiden ympäristöparametrivaatimukset seuraavasti:

• Pinnoitepään pinta-ala: Staattinen luokka 1 000; Lämpötila: 23 astetta ± 2 astetta ; Kosteus: 55 % ± 5 %.
• Pinnoitealue: Staattinen luokka 10 000; Lämpötila: 23 astetta ± 2 astetta ; Kosteus: hallitsematon.
• Leikkauspaja: Staattinen luokka 10 000; Lämpötila: 23 astetta ± 3 astetta ; Kosteus: hallitsematon.