Rulla irtoaa uunista. Leikkaat metrin ja mittaat viisi pistettä sen poikki. Keskiosa on matala ja kaksi reunaa ovat korkealla. Suorita erilainen liete ja muoto pysyy, korkeus liikkuu hieman. Tämä ei ole enää harhaanjohtavaa luettavaa. Se on profiili, jota kone pitää tavallisena päivänä. Englanninkielisessä kirjallisuudessa se näkyy nimellä Edge Thick, Center Thin. Se, mitä kasvit ilmoittavat, kuuluu yleensä näihin neljään malliin.

1. Keskipiste ei koskaan saavuta kohdetta, ja molemmat reunat ovat sen päällä.

2. Niin paljon reunaa leikataan, eikä tuotto vieläkään nouse.

3. Seuranta on korjattu ja ilmaa säädetty, ja muoto säilyy.

4. Vaihda tuote tai liete ja reunaprofiili muuttuu sen mukana.

Akkuelektrodit, optiset kalvot, suojakalvot, kupari ja alumiinifolio ovat kaikki erittäin tarkkoja töitä. Ylimääräinen paksuus reunassa näkyy ensin leikkaus- ja pinoamisvaiheessa, sitten tuottoluvussa. Reunojen viimeistely maksetaan millimetreillä, joten leveämpi leikkaus on todellinen hinta.

Joten mistä muoto tulee ja mitä teet sille.

Reunaveto{0}}takaisin puristaa lietteen yhteen molemmin puolin

Kun paksuus tulee epätasaiseksi, useimpien ihmisten ensimmäinen askel on palata takaisin mittaamaan mittauskohta. Mittaa se uudestaan ​​ja uudestaan, ja suunta on väärä. Paksut reunat johtuvat siitä, mitä tapahtuu sen jälkeen, kun liete on poistunut siitä.

Taakseveto- johtuu pintajännityksestä. Nestepinnalla ei ole tukea reunassa, joten pintajännitys vetää sen sisäänpäin. Liete puristetaan yhteen reunalta ja märkä kalvo juoksee siellä paksummin kuin keskeltä. Mitä hitaammin siima kulkee, sitä kauemmin vedon on toimittava ja sitä korkeammaksi harja kasvaa.

Siellä missä asemalla on reunapato, lietettä pidätetään ja sisäänvetotilaa on vähemmän.

Paikan päällä on karkea tarkastus. Suorita märkäkalvomittari viisi pistettä ennen uunia, ja reunatermi tulee näkyviin aikaisin. Sinun ei tarvitse odottaa leikkausta tai valmiita rullatietoja.

Se, tarjoaako päällystyslinjan toimittaja reunapatoa ja minkälaista, näkyy lukemissa.

Ilma kulkee nopeammin uunin molemmilla puolilla

Kuivaus on suurempi kahdesta. Liuotin poistuu reunoista nopeammin, ilma kietoutuu reunaan ja nopeus nousee molemmin puolin. Reunapinnoite keskittyy ensin ja kovettuu ensin, kun taas keskiosa on vielä ohut ja vapaasti valuva. Kiintoaineet keskeltä kulkeutuvat ulospäin ja asettuvat reunaan.

Anna kupin kahvia kuivua ja pohjan ympärille muodostuu tumma rengas. Sama syy. Suuri osa vanteen ylimääräisestä paksuudesta tulee tästä. Epätasainen lämpötilaprofiili leveydeltä painaa samalla tavalla.

Nähdäksesi, mitä tämä osa tekee, kirjaa jokaisen uunialueen lämpötila ja kävele sitten tuulimittari ilmanpoistoaukkojen poikki. Laita kaksi numerosarjaa vierekkäin ja ongelmia aiheuttava vyöhyke tulee yleensä näkyviin.

Kuinka monta päivää käyttöönoton yhteydessä maksaa sinulle valmistaja, joka ei voi antaa mitattavissa olevaa lukua ilman tasaisuudesta? Laitetoimittaja säilyttää yleensä alkuperäiset kuivauskäyrät, ja niihin on kirjoitettu ristiin{0}}verkon ilmanjako. Päällystyskoneiden valmistaja, joka sisällyttää tämän kuivaussuunnitelmaan, jättää miehistölle vähemmän korjattavaa paikan päällä.

Seuranta ajautumista ja epätasaista risti{0}}verkkojännitystä

Seuranta seuraa konetta. Poikkeaa hieman keskustasta ja toisella puolella oleva reuna menee uuniin eri kohdasta ja kohtaa eri ilmaa. Epätasainen jännitys leveydellä muuttaa reunojen kutistumista. Säädä radan asentoa kerran ja lukemat liikkuvat.

Yksi korjaus siirtää lukua, joten pitäisitkö tätä termiä vakiona? Tarkkuus, jonka koneenrakentaja rakentaa verkkooppaaseen, määrittää, kuinka suureksi se saa.

Itse alusta juoksee paksuna reunasta

Yksi asia on ratkaistava ennen kaikkea muuta. Ota pinnoittamaton pituus alustasta ja mittaa samat viisi pistettä. Kalanteroinnin ja halkaisun jälkeen kalvo ja kalvo jäävät hieman paksuiksi reunoista. Pinnoite kopioi alla olevan muodon, joten osa noususta ei koskaan ollut päällystäjän tekemä.

Pidä saman rullan pituus päällystämättömänä tai vedä pohjaraina viiden pisteen poikki ja aseta luvut valmiin rullan kohdalle. Valmistaja, joka kiinnittää mitatun reunatoleranssilevyn toimituksen yhteydessä, poistaa puolet näistä argumenteista.

Poista ensin substraattitermi. Jäljelle jäänyt kuuluu pinnoitteeseen.

Kuinka tunnistaa todellinen syy

Älä aloita koskettamalla kanavaa. Kolme vaihetta järjestyksessä yleensä kaventaa sitä.

Mittaa ensin pinnoittamaton alusta. Viisi pistettä verkossa valmiita lukuja vastaan. Ota pois osa, joka oli jo siellä, ja lopuilla on jotain tekemistä.

Mittaa sitten uunin edellä. Viisi pistettä märällä kalvolla, hieman alavirtaan mittauskohdasta. Jos reuna on jo paksu, katso veto-takaisintermiä ja reunapatoa. Sulje se pois ja haku siirtyy uuniin.

Lopuksi mittaa uunin jälkeen. Märkä kalvo menee jopa sisään, kuiva kalvo tulee epätasaisesti ulos, ja suunta on kuivaus- ja seurantaosassa.

Kolme askelta sisään, ja suunta on yleensä selvä. Myös näytteenottokohdat kaipaavat korjausta. Pinnoitelinjan valmistajan luovutusprofiilissa on usein vain kolme pistettä, keskiarvon ollessa keskiarvo. Itse reunan näkemiseksi kärjen on sijaittava kymmenien millimetrien sisällä leikkausviivasta. Tämä etäisyys on kirjoitettu eri tavalla eri valmistajilla, joten se lasketaan vain, kun se on sopimuksessa.

Sen jälkeen on merkitystä sillä, kuka pysyy kanssasi. Pitääkö päällystyskoneiden valmistaja prosessitiimiä vai lähettääkö vain laitteita? Tavallisesti toimittaja, jolla ei ole prosessiinsinöörejä, antaa sinulle parametriarkin ja jättää loput sinulle.

Kuinka parantaa reunan paksuuden tasaisuutta

Parantamisen on katettava koko pinnoitusjärjestelmä. Yhden osan vaihtaminen harvoin ratkaisee asian.

Prosessin puolella on useita reittejä. Lisää reunojen leikkauslaitteisto tai profiloi poikittais-verkkovirta niin, että reunat vastaanottavat vähemmän. Säädä kanavan reunailmaa niin, että molemmat sivut eivät nouse. Tarkista radan opas aikataulussa, erityisesti jännitysjakauma leveydelle. Näistä kolmesta kanavan vaihto on halvin ja useimmiten ohitettu.

Laitteen puolella, esitä valinnan yhteydessä kolme kysymystä. Voiko reunailmaa ohjata itsestään ja missä määrin. Onko tilaa poikki-verkkovirtauksen profilointiin ulostulossa. Kuinka monta pistettä mittapää lukee ja kuinka kaukana uloin piste on trimmausviivasta.

Kirjoita sopimukseen kolme kohtaa. Kuinka paljon reunaa leikataan, miten alustan toleranssi käsitellään ja mitataanko märkä vai kuiva kalvo. Kiinteillä molemmilla puolilla on sama asteikko. Laitetoimittajan tulee nimetä mittauspisteet myös vastaanottolomakkeessa, jotta kukaan ei mittaa erilaista luovutuspäivänä.

Liete tulee viimeisenä. Koostumus, jossa on korkea pintajännitys ja korkea kiintoainepitoisuus, vetää kovemmin takaisin ja näyttää raskaamman reunavaikutuksen. Muuta koostumusta ja reunaprofiili samassa koneessa muuttuu sen mukana. Tästä syystä OEM vaatii koeajoa lietteen kanssa ennen lainaamista. Tarjouksella, jossa ei ole muuta kuin hinta, ei yleensä ole mitään takana.

Se, luetteleeko koneenvalmistaja nämä rivit, vaatii ehdotuksen yhden käsittelyn. Päällystyslinjan toimittaja, joka luovuttaa poikittais-verkkoprofiilin kokeiluvaiheessa, antaa sinulle verrattavaa ennen koneen toimitusta.

Johtopäätös

Reunoista paksu ja keskeltä ohut pinnoite johtuu harvoin yhdestä asiasta. Vedä-takaisin, kuivausilma, jälki ja jännitys, ja alla olevalla alustalla on taipumus pinota yhteen.

Akkuelektrodit kulkevat leveästi, ja hukkareuna menee suoraan tuottolukuun. OEM kirjoittaa yleensä reunatoleranssin tekniseen sopimukseen erillisenä rivinä. Leikkauksen jälkeen reunat seisovat ylpeinä rullalla, ja se näkyy taas pinoamisessa. Avaa tässä työluokassa kuivausosa ensin. Optiset kalvot ja irrokekalvot ovat ohuita, ja reunaefekti ottaa suuremman osan kokonaisuudesta. Mittaa märkä profiili ennen uunia. Kuparilla ja alumiinifoliolla on aluksi suuri reunatoleranssi, joten ota kalanterointi- ja leikkaustermi pois ennen kuin luet pinnoitteen.

Vakaa tuotanto vaatii materiaalianalyysiä, prosessitestausta ja laitesuunnittelua. Materiaalin laskeminen alas on vain sisääntulopalkki. Saman risti{2}}verkkotoleranssin säilyttäminen kahden ja kolmen vuoden kuluttua on tärkeää.

Reunatoleranssi riippuu trimmauskuviosta, reunan ilmasta ja reunapadon tyypistä. On oikeudenmukainen kysymys, käyttääkö päällystyskoneiden valmistaja ristiin-verkkoprofiilia lietteelläsi ennen valintaa. Kiinnitä reunalukemat ja vastauksella on enemmän painoa. Tällaisia ​​epätasaisia ​​reunoja tulee usein tilaustyössä, ja tarkkuus, paksuus ja tasaisuus lasketaan lietteen ja tavoitepaksuuden mukaan. Ennen-ja-jälkeen -tiedot, jotka pinnoituslinjan valmistaja jättää käyttöönoton yhteydessä, on olemassa juuri tätä varten. Pinnoitelinjan toimittaja, joka hinnoittelee tarjoukseen laajemman jätereunan, antaa sinulle täydellisen tuottoluvun.

Ensimmäiset kolme kuukautta linjan saapumisen jälkeen testaavat ihmisiä enemmän kuin sopimuksen allekirjoituspäivänä. Se, pysyykö koneenrakentaja kanssasi tuotannossa, on yleensä selvää silloin.

Innaterin valmistama aurinkosähköparistopinnoite

Innaterin valmistama pieni litiumparistopinnoite

Julkaisija Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, joka valmistaa ei--standardinmukaisia ​​pinnoituskoneita ja automatisoituja linjoja. Sähköposti 13316631159@163.com|Verkkosivusto https://www.getinnater.com/|Puh +8613316631159